Дослідники Washington State University знайшли шість робочих режимів 3D-друку сплаву GRCop-42 за 40 експериментів. Як повідомив університет 24 серпня 2026 року, один із режимів дозволив друкувати за потужності лазера 500 Вт. Параметри добирала система штучного інтелекту.
Пошук серед мільйонів комбінацій
Розроблений NASA сплав міді, хрому та ніобію поєднує високу теплопровідність зі стійкістю до нагрівання. Його використовують, зокрема, у камерах згоряння рідинних ракетних двигунів, але знайти придатний режим друку непросто.
Простір пошуку перевищував 100 мільйонів конфігурацій. Модель оцінювала ймовірність успішного друку та пропонувала невеликі партії дослідів: частину — з перспективними параметрами, частину — для уточнення невідомих ділянок. Навіть невдачі давали інформацію для наступного кроку.
Що це змінює для виробництва
За три місяці команда отримала шість успішних конфігурацій із різною потужністю лазера. Нижча потужність потенційно робить роботу зі сплавом доступнішою лабораторіям і підприємствам без спеціалізованого дорогого обладнання.
Водночас успішний друк зразка не означає автоматичної сертифікації ракетної деталі чи сумісності з будь-яким принтером. Йдеться про ефективніший спосіб пошуку технологічних режимів.
Схожу виробничу задачу ми розглядали в новині про надрукований алюмінієвий сплав ORNL, стійкий до деформації за 300 °C.
